不銹鋼方管在熱變形過(guò)程中容易產(chǎn)生邊裂、邊損等缺陷，對(duì)邊裂發(fā)作的影響要素已有較多的經(jīng)歷積聚，但是仍沒(méi)有構(gòu)成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。用價(jià)錢低廉的氮、錳來(lái)局部取代鎳，開(kāi)發(fā)作產(chǎn)出的低鎳奧氏體不銹鋼方管，在熱變形過(guò)程中，同樣容易發(fā)作邊裂缺陷。

        依據(jù)不銹鋼方管變形過(guò)程中的應(yīng)力狀態(tài)及變形特性，在熱模仿實(shí)驗(yàn)機(jī)現(xiàn)有功用的根底上，設(shè)計(jì)制造熱變形不銹鋼方管實(shí)驗(yàn)安裝。配合熱模仿實(shí)驗(yàn)機(jī)運(yùn)用的該實(shí)驗(yàn)安裝可以模仿實(shí)踐的熱軋過(guò)程。在連鑄坯殼層上制取小型熱軋?jiān)嚇樱?yīng)用該實(shí)驗(yàn)安裝停止奧氏體不銹鋼方管的模仿變形實(shí)驗(yàn)，壓下量為10～60%，變形溫度為950～1250℃，距離50℃。察看剖析軋后試樣的邊部形貌，特別是邊部裂紋的產(chǎn)生狀況。

         關(guān)于Cr15Mn9Cu2NiN奧氏體不銹鋼方管，當(dāng)變形時(shí)壓下量足夠大時(shí)，在各實(shí)驗(yàn)溫度下，試樣邊部均會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂紋均沿奧氏體晶界擴(kuò)展；在975～1150℃區(qū)間時(shí)，產(chǎn)生邊部開(kāi)裂傾向較大。軋后試樣的微觀組織的晶粒內(nèi)部存在變形亞構(gòu)造和孿晶界，并且隨著變形溫度的升高，晶粒中的變形亞構(gòu)造和孿晶界逐步減少，同時(shí)在1200℃時(shí)，晶粒尺寸明顯小于其他溫度時(shí)的晶粒尺寸。

  不銹鋼方管試樣經(jīng)小壓下量、多道次熱變形時(shí)，邊部開(kāi)裂傾向減小。多道次軋后試樣的微觀組織中能夠明顯察看到細(xì)小的再結(jié)晶晶粒，而且晶粒內(nèi)部未發(fā)現(xiàn)或少量存在變形亞構(gòu)造：增加軋制道次能夠使晶粒尺寸大小變得愈加平均。關(guān)于Cr17Mn6Ni4Cu2N不銹鋼方管，在1100～1150℃區(qū)間內(nèi)，其產(chǎn)生邊部裂紋的傾向較大。軋后試樣的微觀組織中存在一定量的鐵素體，并且隨著變形溫度的升高，鐵素體尺寸逐步增大。

        鐵素體以連續(xù)的蠕蟲(chóng)狀的方式位于奧氏體晶界處，或是同Cr15Mn9Cu2NiN鋼一樣，鐵素體以顆粒狀的方式位于奧氏體基體上。Cr17Mn6Ni4Cu2N鋼在經(jīng)過(guò)變形后，其樹(shù)枝晶主干發(fā)作了錯(cuò)位、扭曲，同時(shí)原二次晶呈顆粒狀散布，晶粒尺寸較小。